自2020年凈水公司片區(qū)分公司成立以來，對于各個運營廠的運營狀況、制約因素、難點痛點問題進行了全面摸查，并研究制定解決方案與整改措施，力保穩(wěn)定運營的前提下逐步提高運營效益。回首2021年的運營成果，下面將以“東莞市東城溫塘污水處理廠一期工程”（下稱“溫塘廠”）作為例子，總結并分享關于污水處理廠降本增效的管理經驗。

溫塘廠設計規(guī)模5萬噸/天，于2019年5月建成投產。由于受前期管網系統(tǒng)并未完善聯(lián)通等因素影響，早期運行階段處理水量少，運行成本高的問題比較突出。2021年，凈水公司東引運河片區(qū)著重以溫塘廠為突破，圍繞“提水量、降成本”方向，多方面多種舉措組成一面降本增效的管控網，借一系列優(yōu)化舉措，內外協(xié)調，積極發(fā)揮“廠網一體”、“泥水協(xié)同”聯(lián)動效果，從而實現污水廠全方位的節(jié)能降耗。

2021年的運營數據顯示，溫塘廠運行工藝趨于穩(wěn)定，處理水量大幅提升，生產成本明顯下降，順利完成預定工作目標。處理水量同比提升16.96%，噸水直接生產成本同比降低23.75%，通過“三降一提升”（降藥降電降泥提水量）增收約770萬元，項目運營毛利扭虧為盈。

溫塘廠是如何作到以面控點，以點破面，在2021年怎么實現降本增效、扭虧為盈的呢？

一、廠網一體、提升水量

溫塘廠積極采取“廠網一體”的調控策略，聯(lián)合東城水務工程建設運營中心和集團管網公司調度污水，確保進廠污水量充足、平穩(wěn)，減少污水溢流河涌的情況。2021年處理總水量2124.6444萬噸，全年日均處理水量5.8209萬噸，負荷率達116.42%，同比增加16.96%。

二、過程檢測、降低藥耗

溫塘廠通過加強工藝段沿程水質、過程工藝參數的檢測，優(yōu)化藥劑投加。一是及時掌握生化池生物除磷效果，優(yōu)化投藥位置，有效降低混凝劑PAC用量，單耗同比下降41.25%；二是持續(xù)觀測紫外消毒效果，降低消毒劑次氯酸鈉的用量，單耗同比下降52.19% ；三是加強污泥沉降性能、生物相檢測，逐步取消投加助凝劑PAM。并通過定期小試、生產試驗調整藥劑投加量，2021年噸水整體藥劑成本同比下降36.09%。

（測定沿程總磷觀測生物除磷效果）

（PAC投藥點調整到配水井便于觀察）

三、精細調控、降低電耗

污水處理廠最大的耗電設備是鼓風機，溫塘廠2020年11月新增一臺磁懸浮鼓風機，曝氣效率大大提高，并通過合理搭配原有羅茨鼓風機組合工況，優(yōu)化兩組生化池配水配氣方案，加強生化池溶解氧監(jiān)控，及時調整鼓風機頻率，做到合理精細控制曝氣量。另外，通過優(yōu)化泵房運行液位，降低污泥外回流泵運行頻率，增設紫外消毒系統(tǒng)智能調節(jié)程序等多方面降低電耗。2021年溫塘廠噸水用電成本同比下降13.49%。

（技術員記錄分析磁懸浮鼓風機電耗）

四、泥水協(xié)同，降低泥量

2020年5月底，集團實業(yè)公司污泥減量化溫塘廠項目建成投運，并同步處理寮步二期項目污泥，至2020年底溫塘廠污泥濃度已降至合理水平，2021年溫塘廠污泥濃度長期穩(wěn)定在設計值3200毫克/升上下，微生物活性較高，污泥沉降性能改善，SV30指標由80%降至40%以下，為穩(wěn)定工藝、提升水量創(chuàng)造了有利條件。溫塘廠積極探索產排泥平衡，及時調整排泥策略，從積極排泥轉向定時定量排泥，并嚴控出廠污泥含水率，減少污泥產量，2021年溫塘廠噸水污泥成本同比降低26.04%。

（污泥沉降性能指標SV30觀測）

（生化池污泥生物相鏡檢）

【經驗小結】

市政污水處理廠運營中，尤其需注重“勤調節(jié)、穩(wěn)工藝、控成本”工作思路，發(fā)揮“廠網一體”、“泥水協(xié)同”聯(lián)動效果。在有效的藥劑投加量、恰當的曝氣方案、合理的產排泥平衡的情況下，有利于提高微生物活性，使得生化系統(tǒng)的污染物去除效率更高，更能直接提高污泥沉降性能，形成工藝調控上的良性循環(huán)，最終實現水量提升、成本下降的經營目標。